一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经活力性炭吸附物塔捕杀VOCs，过饱和后离子液体燃烧物可再生。

成效：

VOCs质量浓度减至国际标准以内，解决场区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋头塔我们要除粉末物及区域VOCs，再经吸附性炭深层次再生。

成效：

颗粒剂物减排＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，气味相关性限制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷气体先经布袋布袋除尘清理粉层，再经活力炭吸出VOCs，在最后促使丙烷燃烧处置母液值印刷气体。

成效：

废气浓硫酸浓度远远低于环境保护细则，热动力收购变低耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经清洗塔快速清理科粒物及地方VOCs，再经特异性炭树脂吸附余下影响物。

成效：

VOCs渗透压幅宽上减低，科粒物达到污染物，异味重减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经降低温度的除尘设备预操作后，活性酶炭树脂吸附VOCs，催化反应脱色分析留可挥发物。

成效：

的废气处置质量＞95%，满足较低尾气排放标准，优化周边地区场景。

三、总结

PVC厂各工序设备缓解工业有机废气物的成分麻烦，需结合工业有机废气物基本特征选取搭配工序设备。一般新技术比如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。